了解诊断交付物
一份能指导团队行动的报告。
将运行证据与具体决策联系起来：该验证什么、改变什么，以及如何评价结果。
仅为说明性示例。 以下场景为虚构，用于展示报告结构，不代表客户成果、已验证的诊断或性能承诺。
示例范围
一个机器人搬运单元在零件交接时反复停机。诊断聚焦该交接工艺，以及机器人、PLC 和视觉之间的接口。本例不包含上游生产和设备更换。
1. 基线与证据
记录观察周期、班次和产品组合、停机定义、故障时间戳、节拍分布、恢复步骤与数据缺口。每小时成本或报废成本等假设，需要与客户运营和财务负责人确认。
基线计算示例——数字均为虚构
假设观察周期为四周，计划运行 160 小时，其中交接故障导致停机 20 小时、停机次数 120 次，每次平均恢复时间为 10 分钟。假定客户订单能够消化恢复的产能，每个有效生产小时扣除变动成本后的贡献为 2,000 美元。
| 指标 | 示例基线 | 拟定测试目标 |
|---|---|---|
| 每 160 个计划小时的交接停机时间 | 20 小时 | 不超过 10 小时 |
| 每 160 个计划小时的交接停机次数 | 120 次 | 不超过 60 次 |
| 平均恢复时间 | 10 分钟 | 不超过 10 分钟 |
恢复 10 个有效小时，对应每四周 20,000 美元贡献，十二个可比周期合计 240,000 美元。这是假设计算，并非实际节省或保证。不叠加报废和人工收益，以避免重复计算。测试还需核实产品组合、需求、维护成本及是否将损失转移到其他工位。
| 需要查看的证据 | 帮助回答的问题 |
|---|---|
| 机器人与 PLC 事件日志 | 哪个事件最先发生？ |
| 按产品和班次整理的节拍记录 | 波动是否与某种工况相关？ |
| 视觉结果与零件姿态 | 交接是否依赖不稳定的输入？ |
| 操作员恢复步骤 | 复位流程是否引入重复故障？ |
2. 发现与可信程度
示例观察： 已有事件记录显示交接超时。待验证假设： 可能涉及交接时序或输入延迟。缺少的证据： 时间同步的机器人与 PLC 日志。报告会区分这三类信息，单凭超时不能确定根因。
3. 行动计划
对每项建议，记录证据、预期作用、优先级、负责人、依赖条件、工作量估算与回退方式。从足以验证或排除假设的小范围测试开始。
本例的第一步是约定允许观察的时间窗口，取得同步日志。后续生产变更需要客户授权，并完成适用的工程审核。
| 优先级 | 示例行动 | 负责人及依赖条件 | 示例工作量 / 成本 |
|---|---|---|---|
| 1 | 对齐时间戳并观察交接时序 | 控制负责人；已批准的访问与观察窗口 | 2 专家工作日 / 2,000 美元 |
| 2 | 证据确认时序缺陷后，测试范围明确的修正 | 机器人与 PLC 专家；批准变更、备份及回退方案 | 6 专家工作日 / 6,000 美元 |
| 3 | 运行验收试验，编写恢复流程 | 生产负责人与技术负责人；有代表性的生产条件 | 2 专家工作日 / 2,000 美元 |
本例专家工作预算为 10,000 美元，另加 2,000 美元预备费用。不包含诊断费、差旅、设备及客户人工，也不是服务报价。按每个可比周期贡献 20,000 美元计算，上述增量实施费用的简单回收期为 0.6 个周期。实际采购决策必须加入未计入的费用并验证收益。
本虚构场景的建议： 先批准证据采集。只有同步日志支持时序假设时，才授权修正；否则先调整诊断，再承诺实施预算。
4. 验收清单
- 明确工艺边界、工况、产品组合与测试时长。
- 在实施前约定基线和目标指标。
- 明确重复故障、节拍波动与恢复时间的测量方式。
- 明确安全审核、备份、测试许可与回退责任。
- 记录未解决事项、操作交接与支持责任。
- 确定客户验收负责人及签字所需证据。
5. 决策讨论
报告最后给出建议、替代方案、仍存在的不确定性和下一项决策。如果需要更多证据，也会明确说明。实施范围和商业条款另行约定。